நாய் கிப்பிள் ஃபுட் எக்ஸ்ட்ரூடர்

செல்லப்பிராணிகளின் உணவு பதப்படுத்தும் கோட்பாடுகள் மற்றும் சாத்தியக்கூறுகள்

உலர் செல்லப்பிராணி உணவை தயாரிப்பது பல பதப்படுத்தப்பட்ட உணவுகள் போன்ற அதே செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. உலர் செல்லப்பிராணி உணவு கிப்பிள் அல்லது பெட் ட்ரீட்களை பூசுவதற்கான மிகவும் பொதுவான பயன்பாடானது திரவ கொழுப்பு/எண்ணெய்யின் தொடர்ச்சியான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு திரவ செரிமானம் அல்லது சுவையூட்டியைச் சேர்ப்பது மற்றும் கடைசியாக, தூள் செரிமானத்தைப் பயன்படுத்துதல்.

பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் இருப்பதால், உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட விரும்பிய தயாரிப்பு பண்புகளைப் பொறுத்து தொடர்ச்சியான பூச்சு டிரம், மையவிலக்கு, ஈர்ப்பு, கலவை மற்றும் ஸ்க்ரூ ஃபீடர் அமைப்புகள் உட்பட பல செல்லப்பிராணி உணவு பூச்சு அமைப்பு விருப்பங்கள் உள்ளன.

தொடர்ச்சியான டிரம்-அடிப்படையிலான பூச்சுக்கான முக்கியக் கொள்கைகள், தயாரிப்பு இருக்கும் நேரம், தயாரிப்பு படுக்கையின் அகலம் நிலைத்தன்மை மற்றும் டிரம் நீளம் முழுவதும் ஆழம் ஆகியவை ஆகும். மற்றொரு முக்கிய வடிவமைப்பு கொள்கை சுயாதீன, விரிவாக்கப்பட்ட திரவ மற்றும் உலர் பயன்பாட்டு மண்டலங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். இந்த எடுத்துக்காட்டில் நான்கு சுயாதீன மண்டலங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொரு திரவ தயாரிப்புக்கும் ஒன்று; ஒரு மாற்றம் மண்டலம்; மற்றும் ஒரு உலர் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு மண்டலம். இந்த மண்டலங்கள், திரவ மற்றும் உலர் சேர்த்தல்களை ஒரே ஒரு புள்ளியில் அறிமுகப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, தயாரிப்பு பயணத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் பல புள்ளிகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. டிரம் வழியாக பயணிக்கும்போது அடிப்படை தயாரிப்புக்கு மேலே சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டால், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு துண்டின் பூச்சும் சரியான அளவு திரவ மற்றும் உலர்ந்த பொருட்களுடன் பொருந்துகிறது.

பூச்சு டிரம்
பூசப்பட வேண்டிய பொருளின் அளவு, தயாரிப்பு அடர்த்தி மற்றும் தேவையான திரவ மற்றும் உலர் பயன்பாடுகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றால் டிரம்மின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. டிரம் விட்டம் 30-72" (76-183cm) விட்டம் மற்றும் 96-180" (244-457cm) வரை மாறுபடும். சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட பூச்சு டிரம்கள் கிடைமட்ட தயாரிப்பு விமானங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை டிரம் சுழலும் போது தயாரிப்பை மெதுவாக உயர்த்தி மடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. டிரம் வழியாக தயாரிப்பு பயணிக்க அனுமதிக்க டிரம் வெளியேற்றத்தை நோக்கி சிறிது சரிவில் செயல்படுகிறது. ஒரு நுழைவாயில் கூம்பு, பூச்சு டிரம் சிலிண்டருக்குள் தயாரிப்பை செலுத்துகிறது மற்றும் கசிவைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெளியேற்ற சுழல் ஒரு வெயராக செயல்படுகிறது, இது தயாரிப்பு படுக்கை மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

பூச்சு டிரம் முறையின் ஒரு நன்மை, தயாரிப்பு வசிக்கும் நேரம் மற்றும் தயாரிப்பு துண்டு வெளிப்பாடு இரண்டையும் கட்டுப்படுத்தும் திறன் ஆகும். டிரம்மின் நீளம் முழுவதும் தயாரிப்புகளை உயர்த்துவதும் மடிப்பதும், திரவ மற்றும் உலர் பூச்சுகளின் இலக்கு பயன்பாட்டிற்காக ஒவ்வொரு தயாரிப்புப் பகுதியும் மீண்டும் மீண்டும் மேற்பரப்பில் கொண்டு வரப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த வெளிப்பாடு மற்றும் விரிவுபடுத்தப்பட்ட பூச்சு மண்டலம் பயன்பாடு மற்ற டிராப் முறைகளை விட மிகவும் நம்பகமானதாக உள்ளது பூச்சு டிரம் முறை சீரான, சமமாக பூசப்பட்ட தயாரிப்பை உறுதி செய்கிறது. உகந்த முறையில் பூசப்பட்ட தயாரிப்புக்கு டிரம்மில் அடிப்படைத் தயாரிப்பின் நிலையான அளவீட்டு ஓட்டம் தேவை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.

தொடர்ச்சியான பூச்சு டிரம் அமைப்புகளில் மூடுபனி/தூசி சேகரிப்பு உறைகள் அல்லது முழுமையாக மூடப்பட்ட டிரம்கள் பயன்படுத்தப்படும் திரவ மற்றும் உலர்ந்த பொருட்களுக்கு தாவர பணியாளர்களை வெளிப்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன. வெளிப்புற சேகரிப்பாளரும் தணிப்பு செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும். ஓட்டத்தின் முடிவில் சுகாதாரத்தை எளிதாக்குவதற்கு -- இடத்தில் நுரை மற்றும் ஸ்ப்ரே பார்களை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

திரவ பூச்சு அமைப்பு
கிப்பிள் அல்லது ட்ரீட் பூச்சு டிரம்மிற்குள் நுழையும் போது, ​​இரண்டு திரவங்களில் முதலாவது கொழுப்பு/எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டு விகிதங்கள் பொதுவாக அடிப்படை தயாரிப்பு செயல்திறனின் எடையால் 2-10% வரை மாறுபடும். கோழிக் கொழுப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 120-140 டிகிரி F (49-60 டிகிரி) வரம்பில் சூடேற்றப்படுகிறது மற்றும் வழக்கமாக நீர் அல்லது நீராவி ஜாக்கெட் தொட்டியில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தண்டு ஏற்றப்பட்ட கலவை கிளர்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலையில் ஒருமுறை, தயாரிப்பு உபயோகிக்கும் தொட்டிக்கு மாற்றப்படும்

ஒரு நேர்மறையான இடப்பெயர்ச்சி தயாரிப்பு விநியோக விசையியக்கக் குழாய் வெப்பமான விநியோகத் தொட்டியில் இருந்து தயாரிப்புகளை இழுக்கவும் மற்றும் பன்மடங்குக்கு மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பன்மடங்கில் அமைந்துள்ள மூன்று-வழி வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய கொழுப்பின் மீட்டர் ஓட்டத்தை வழங்க பயன்படுகிறது. கூடுதலாக, விகித சரிபார்ப்புக்காக ஒரு திரவ தயாரிப்பு ஓட்ட மீட்டர் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தியின் போது இடைநிறுத்தம் அல்லது நிறுத்த நிலை ஏற்படும் போது, ​​மூன்று-வே வால்வு திசைதிருப்பப்பட்டு, உற்பத்தி மீண்டும் தொடங்கும் வரை கொழுப்பை லூப் வழியாக தொடர்ந்து சுழற்றுகிறது.

ஃபேட்/ஆயில் ஸ்ப்ரே பன்மடங்கு டிரம்மின் தொடக்கத்தில் இருந்து ~8" (20செ.மீ.) முதல் முனையுடன் தொடரில் பல தெளிப்பு முனைகளைக் கொண்டுள்ளது. திரவ பூச்சு மண்டலத்தின் நீளம் டிரம்மின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும் ஆனால் பொதுவாக 24-36" (61-91 செ.மீ) நீளம் இருக்கும். கீழே உள்ள டிரம்மில் பயணிக்கும் தயாரிப்பைக் குறிவைக்க, பன்மடங்கு சரியான உயரத்திலும் கோணத்திலும் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் காற்று உதவி மற்றும் நேர்மறை ஷட் ஆஃப் முனைகள்-தேவையான தெளிப்பு வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. அதிக{10}}அழுத்தம், குறைந்த{11}}அழுத்தக் காற்றைப் பயன்படுத்துவது, கொழுப்பை அணுவாக்குவதைத் தவிர்க்கிறது. ஒவ்வொரு முனையும் தோராயமாக 6-8" (15-20செ.மீ.) விட்டம் கொண்ட தெளிப்பு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் முனைகள் நிலைகுலைந்து, பன்மடங்கு மூலம் ஈடுசெய்யப்படலாம். ஒவ்வொரு முனையும் ஒரு உள் பிஸ்டன் அசெம்பிளியை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு நேர்மறையான மூடலாக-ஆஃப் செய்யப் பயன்படுகிறது. முனை முனை பிஸ்டன் தலையின் இருபுறமும் காற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

திரவ கொழுப்பைப் பயன்படுத்திய பிறகு, டிரம்மிற்குள் அமைந்துள்ள இரண்டாவது பன்மடங்கு திரவ செரிமானத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. திரவ செரிமான பயன்பாட்டு விகிதங்கள் பொதுவாக அடிப்படை தயாரிப்பு செயல்திறனின் எடையால் 2-4% வரை மாறுபடும். இந்த தயாரிப்பு 90–120 டிகிரி F (32–49 டிகிரி) வரம்பில் சூடாக்கப்படுகிறது. பன்மடங்கு மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறை மேலே விவரிக்கப்பட்ட திரவ கொழுப்பு தயாரிப்புக்கு ஒத்ததாக இருக்கும்.

பன்மடங்கு அசெம்பிளிகள் துப்புரவு வசதிக்காக டிராலி அசெம்பிளிகளை இழுக்க அடிக்கடி பொருத்தப்படுகின்றன.

உலர் பூச்சு அமைப்பு
திரவ பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, தயாரிப்பு சுமார் 18" (46 செ.மீ.) குறுகிய நிலைமாறு மண்டலத்தின் வழியாக பயணிக்கிறது. மாற்ற மண்டலமானது திரவ பூச்சு செயல்முறையை பயன்படுத்தப்பட்ட உலர் செரிமானப் பொடியிலிருந்து பிரிக்கிறது. மாறுதல் மண்டலம் உலர் பூச்சுக்கு முன் செரிமானத்தை உறிஞ்சுவதற்கு அடிப்படை தயாரிப்பை அனுமதிக்கிறது. உலர் தூள் அல்லது சுவையை மேம்படுத்தும் பொதுவாக 1.0-1.5% எடையுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு 1.0-1.5% எடையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலர் பூச்சு அமைப்பானது இரண்டு உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு ஆகர்-அடிப்படையிலான பவுடர் ஃபீடர் மற்றும் ஸ்கார்ஃப் பிளேட் உலர் மூலப்பொருள் விநியோகஸ்தர். பவுடர் ஃபீடரில் ஒரு தயாரிப்பு சப்ளை ஹாப்பர், இன்டர்னல் அஜிடேட்டர் அசெம்பிளி, ஒரு பாசிட்டிவ் டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் ஆஜர் மற்றும் டிஸ்பென்சிங் டியூப் ஆகியவை உள்ளன. தூளின் வெளியீடு மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் அசெம்பிளியின் வேகம் மற்றும் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அமைப்பைப் பொறுத்து, கிராவிமெட்ரிக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பொடிகளின் சரிபார்ப்புக்கான கலங்களை ஏற்றுவதற்கு தூள் ஊட்டியை ஏற்றலாம்.

தூள் ஊட்டியானது பூச்சு டிரம்மின் வெளியேற்ற முனையில் வெளியேயும் செங்குத்தாகவும் அமைந்துள்ளது. டிஸ்பென்சிங் ட்யூப் தயாரிப்பை ஸ்கார்ஃப் பிளேட் டிஸ்ட்ரிபியூட்டரின் இன்லெட்டில் டெபாசிட் செய்கிறது, 6" (15 செ.மீ.) அகலமான அதிர்வு கன்வேயர், மிரர் ஃபினிஷ் மற்றும் பயாஸ்{3}}கட் ட்ரே, இது கோட்டிங் டிரம்மில் நீண்டுள்ளது. அளவிடப்பட்ட டைஜஸ்ட் பவுடர், தட்டில் நீளமாகச் சென்று, அந்தத் தூளின் அகலத்தில் பரவுகிறது. அசெம்பிளி, ட்ரேயின் சார்பு வெட்டுக்கு மாறுகிறது, ட்ரே டிஸ்சார்ஜ் முடிவை நோக்கிச் செல்கிறது, இந்த 24-48 "(61-122 செ.மீ.) திரை (அல்லது உலர் பூச்சு மண்டலம்) கீழே உள்ள திரவப் பூசப்பட்ட பொருளின் மீது படிப்படியாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஸ்கார்ஃப் பிளேட் விநியோகஸ்தர், துப்புரவு போது எளிதாக சுத்தம் செய்வதற்காக இழுவை டிராலி அசெம்பிளியில் அடிக்கடி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். உலர் மசாலாப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பூச்சு அமைப்பிலிருந்து பூச்சு பூசப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது, பேக்கேஜிங் தயாராக உள்ளது.

செல்லப்பிராணிகளுக்கான உணவு - வெளியேற்றத்தின் உண்மையான விளைவுகள் என்ன?