சோயா புரத இயந்திரம்

முழு தானியங்கி வெளியேற்றப்பட்ட சோயா நகட் உற்பத்தி வரியின் செயல்பாடு என்ன?

சோயா புரதம் தயாரிக்கும் இயந்திரம் வெளியேற்றப்பட்ட சோயா நகட்ஸ் உற்பத்தி வரி என்பது ஒரு புதிய வகையான உயர்த்தும் செயலாக்க வரியாகும், இது பணக்கார அனுபவங்கள் மற்றும் உணவு சந்தையின் தேவைக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. முழு தானியங்கி சோயா நகட் உற்பத்தி வரி குறைந்த வெப்பநிலை சோயா உணவு, வேர்க்கடலை உணவு, கோதுமை பசையம் மற்றும் சோயா தூளை ஆகியவற்றை மூலப்பொருளாக தனிமைப்படுத்துகிறது, அதிக புரத உள்ளடக்கத்துடன் இறைச்சி போன்ற உணவை உருவாக்குகிறது. உணவளிக்கும் பொருட்களின் மூலம், வெளியேற்றுதல், வெட்டுதல், உலர்த்துதல், பொதி செய்தல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் நேரம் முழுமையாக தானாகவே செய்யப்படுகின்றன. வெட்டிகளை மாற்றுவதன் மூலம், வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது சோயா உணவின் பல்வேறு வகையான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.

 

நேரியல் வகைகளில் எளிய அமைப்பு, நிறுவலில் எளிதானது மற்றும் பராமரிக்கவும்.
நியூமேடிக் பாகங்கள், மின்சார பாகங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாகங்களில் மேம்பட்ட உலக புகழ்பெற்ற பிராண்ட் கூறுகளை ஏற்றுக்கொள்வது.
டை திறப்பு மற்றும் நிறைவு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த உயர் அழுத்த இரட்டை கிராங்க்.
அதிக ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அறிவுஜீவிக்கு இயங்கும், மாசுபாடு இல்லை
ஏர் கன்வேயருடன் இணைக்க ஒரு இணைப்பாளரைப் பயன்படுத்துங்கள், இது நேரடியாக நிரப்புதல் இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்படலாம்.

சோயா புரதம் உற்பத்தி செயல்முறையை தனிமைப்படுத்துகிறது

சோயா புரத தனிமைப்படுத்தல்களின் உற்பத்தி கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஒவ்வொரு செயல்முறையும் இறுதி தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். கீழே சோயா புரதத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது உற்பத்தி செயல்முறையை விவரங்களில் தனிமைப்படுத்துகிறது:

சோயாபீன்ஸ் முன் சிகிச்சை செயல்முறை
● சுத்தம் செய்தல் (தேர்வு மற்றும் ஸ்கிரீனிங்): சோயாபீன் பீன்ஸ் பிரிப்பதே தேர்வு மற்றும் ஸ்கிரீனிங் என்பது இரும்பு அசுத்தங்கள், பெரிய இதர, வைக்கோல், கற்களை அகற்றுவதாகும்;
● கண்டிஷனிங்: குறைந்த மறுக்கப்பட்ட உலர்த்தும் கோபுரம் மற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கையை விரைவான உலர்த்தலுக்குப் பயன்படுத்துதல், இது சோயாபீன் தோலுரித்தல் செயல்முறையின் தோலுரிக்கும் வீதத்தை புரத உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், சோயா புரதத்தின் முறையற்ற தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

● உரித்தல்: சோயாபீன் உணவில் புரத உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க சோயாபீன்களை ஒரு பீலர் மற்றும் விதை திரை மூலம் உரிக்கவும்.
● மென்மையாக்குதல்: சோயாபீன் பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்தவும், இதனால் சுடர் இயந்திரத்தால் உருட்டப்பட்ட செதில்கள் மெல்லியதாகவும் உடைக்கப்படாமலும், இதனால் பிரித்தெடுக்கும் விளைவை மேம்படுத்துகின்றன.
● ஃபிளேக்கிங்: காம்பாக்ட் ஹைட்ராலிக் ரோலர் ஆலையின் பயன்பாடு எண்ணெய் உயிரணு கட்டமைப்பை சிறப்பாக அழிக்க முடியும், உருட்டப்பட்ட செதில்கள் மெல்லியதாகவும், சீரானதாகவும், நீர்த்துப்போகக்கூடியதாகவும், குறைந்த அளவு தூள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

குறைந்த வெப்பநிலை சோயாபீன் உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம்
●Soybean Meal Extracting: The pretreated soybeans are loaded into solvent extraction tank to get the low temperature meal and crude soybean oil. The machinery for soy protein extraction plant is advanced towline extractor, stainless steel grid, frequency control of feed and discharge material, feed material level automatic control, stable production, low residual oil, low solubility. (Read more: Soybean Solvent Extraction Plant Cost >>)

வெப்பநிலை தேய்மானம்: இது உலக மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் செரிமானத்தையும் உறிஞ்சுதலையும் ஏற்றுக்கொள்கிறது: A+B தொட்டி தேய்மான செயல்முறை. இந்த தொழில்நுட்பத்திலிருந்து பெறப்பட்ட குறைந்த வெப்பநிலை சோயாபீன் உணவில் அதிக என்எஸ்ஐ (நைட்ரஜன் கரைப்பான் குறியீடு), சீரான மற்றும் முழுமையான செதில்கள், முழுமையான உட்செலுத்துதல் விளைவு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவை உள்ளன.
● கலப்பு எண்ணெய் ஆவியாதல்: ஆவியாதல் அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்த ஆவியாதல், 1 வது நீராவி, எரிசக்தி சேமிப்பாளர், ஜெட் வெப்பப் பரிமாற்றி, எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஆவியாக்கி பிரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் இரண்டாம் நிலை நீராவியின் கழிவு வெப்பத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது, ஜெட் பம்ப் வெளியேற்ற வாயு மற்றும் மூல எண்ணெய், இது மேம்பட்ட மற்றும் எரிசக்தி சேமிப்பு.

● கரைப்பான் மீட்பு சுழற்சி: பெரும்பாலான கரைப்பான் வாயு மீட்கப்படுகிறது, நீர் திசைதிருப்பலுக்குப் பிறகு மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கரைப்பான் சுவடு அளவு கொண்ட வால் வாயு வால் வாயு மீட்பு அமைப்பில் நுழைகிறது.
Cas வால் வாயு மீட்பு: வால் வாயு பாரஃபின் உறிஞ்சுதல் அமைப்பு கடினமான-வரையிலான கரைப்பான் வாயுக்களை திறம்பட இடமாற்றம் செய்யலாம், மேலும் அறிவியல் மற்றும் மேம்பட்ட மின்தேக்கி அமைப்பு உள்ளமைவு நல்ல செயல்முறை குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்கிறது.

சோயா புரதம் உற்பத்தி செயல்முறையை தனிமைப்படுத்துகிறது
Ext பிரித்தெடுத்தல்: கரையக்கூடிய புரதம் மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு சர்க்கரை குறைந்த வெப்பநிலை சிதைந்த சோயாபீன் உணவை பலவீனமான கார நீர் கரைசலுடன் (NAOH) ஊறவைப்பதன் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்பட்டது, பின்னர் கரையாத இழைகளையும் திட எச்சங்களையும் மையவிலக்கு மூலம் பிரித்தது.
● அமில மழைப்பொழிவு: கரைந்த புரதக் கரைசலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலை அதன் pH மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்தச் சேர்த்து, பின்னர் வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்தி துரிதப்படுத்தப்பட்ட புரத ஜெல்லைப் பிரிக்கவும்.
Aut நடுநிலைப்படுத்தல், ஒத்திசைவு, கருத்தடை மற்றும் தெளிப்பு உலர்த்துதல்: பிரிக்கப்பட்ட புரதத்தை ஒரே மாதிரியாகவும், கருத்தடை செய்யவும், பின்னர் தூள் சோயா புரதம் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியைப் பெற, பின்னர் வெற்றிட ஃபிளாஷ் ஆவியாதல் மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் தெளிப்பு உலர்த்தல்.