+86-15165069582

 

டேட்டாங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரங்கள்: உங்கள் தொழில்முறை மீன் உணவு இயந்திர உற்பத்தியாளர்!

ஜினான் டேட்டாங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷினரி கோ. வாடிக்கையாளர்கள் தேவையான அனைத்து உபகரணங்களையும் ஒரே நிறுத்தத்தில் வாங்கலாம். இது தற்போது முக்கிய தொழில்முறை உற்பத்தியாளர், உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஆர் அன்ட் டி உற்பத்தியாளர் வெளியேற்ற மற்றும் பஃபிங் உபகரணங்கள் மற்றும் சீனாவில் அதன் துணை உபகரணங்கள் ஆகும்.

productcate-540-414
எங்கள் நன்மைகள்

பணக்கார அனுபவம்

எங்கள் பணிபுரியும் குழு 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயலாக்கத்தில் அனுபவித்திருக்கிறது. இது ஒரு சிறப்பு என்பது இரட்டை-திருகு மற்றும் ஒற்றை திருகு உணவு விரிவாக்கும் இயந்திர நிறுவனங்கள், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, அனைத்து வகையான இயந்திரங்களின் விற்பனை மற்றும் பிரதான வணிகத்திற்கான முழுமையான உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்புகள் ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ளது. உணவு.

பரந்த தயாரிப்பு வரம்பு

எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள்: சிற்றுண்டி உணவு எக்ஸ்ட்ரூடர், மீன் உணவு இயந்திரம், நாய் உணவு இயந்திரம், செல்லப்பிராணி உணவு இயந்திரம், பஃப் தின்பண்டங்கள் இயந்திரம், கோர் நிரப்புதல் தின்பண்டங்கள் இயந்திரங்கள், சோள பஃப் ஸ்னாக் எக்ஸ்ட்ரூடர், பெட் மெல்லும் உணவு இயந்திரம், செல்லப்பிராணி தின்பண்டங்கள் இயந்திரம், சோள செதில்கள் உற்பத்தி வரி, ஆய்வக இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர், டபின்ஸ் ஃப்ளூட் எக்ஸ்ப்ளர், நிக்நாக்சர் மெக்கான் இயந்திரம், துகள்கள் சிற்றுண்டி உற்பத்தி வரி, மற்றும் பல.

 

தயாரிப்பு ஏற்றுமதியின் பரந்த அளவிலான

தற்போது, ஐரோப்பா, எகிப்து, ஜோர்டான், தென்னாப்பிரிக்கா, ஈரான், இத்தாலி, பிரான்ஸ், நெதர்லாந்து, இங்கிலாந்து, ரஷ்யா, துருக்கி, உக்ரைன், பெலாரஸ், அமெரிக்கா: கனடா, அமெரிக்கா, சிலி, சிலி, சுரினேம், பிரேசில்; ஆப்பிரிக்கா: பிரேசில், மலாவி, மொசாம்பிக், நைஜீரியா மற்றும் காங்கோ (துணி), லெசோதோ, ஆசியா: பர்மா, வியட்நாம், பிலிப்பைன்ஸ், தாய்லாந்து, இந்தோனேசியா, மலேசியா, இந்தியா, கஜகஸ்தான், கிர்கிஸ்தான், உஸ்கெக்கிஸ்தான், வட கொரியா, ஆப்கானிஸ்தான், ஆப்கானிஸ்தான், ஈரான்.

சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவை

நிறுவல் + பயிற்சி: பிரசவத்திற்குப் பிறகு, வாங்கும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஊழியர்கள் வாடிக்கையாளரின் நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு வந்து, சரியான நேரத்தில் உபகரணங்களை நிறுவுவார்கள்.
சேவை + கண்காணிப்பு: விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஊழியர்கள் தங்கள் சொந்த உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு பொறுப்பான ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் பின்தொடர்தல் கணக்கெடுப்பையும் செய்ய வேண்டும், மேலும் விரிவான பதிவுகள் மற்றும் இலக்கு சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும்.

 

மீன் உணவு இயந்திரத்திற்கு அறிமுகம்

 

 

சோளம், சோயாபீன் உணவு, அரிசி உமி, பீன்ஸ் கேக், மீன் உணவு, மீன் எண்ணெய் போன்றவை போன்ற நொறுக்கப்பட்ட பொருளை மீன் தீவன துகள்களாக நேரடியாக அழுத்தும் முக்கிய துகள்களை உருவாக்கும் இயந்திரம் மீன் தீவன இயந்திரமாகும்.

மீன் உணவு இயந்திரம் வகைகள்

 

மீன் பெல்லட் ஆலைகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கு தீவனம்
மீன் தீவன இயந்திரம் மற்றும் மிதக்கும் மீன் தீவனம் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகியவை தீவனத்தை வடிவமைப்பதில் அடிப்படை. அவை பொருட்களின் கலவையை சீரான துகள்களாக மாற்றுகின்றன.

  • ஒற்றை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்: வடிவமைப்பில் எளிமையானது, அவை மிதக்கும் மீன் தீவனத் துகள்களை உருவாக்க பயன்படுகின்றன. அவை எளிதாக சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கின்றன மற்றும் பொதுவாக சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரம் என்பது மீன் தீவன உருவாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் எதற்காக முக்கிய கூறுகள்.
  • இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்: மிகவும் சிக்கலானது, பொருட்களின் சிறந்த கலவை மற்றும் சமைக்க அனுமதிக்கிறது. உயர்தர ஊட்டத்திற்கு ஏற்றது மற்றும் மூழ்கும் துகள்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.
  • கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: நவீன பி.எல்.சி அமைப்புகள் அளவுருக்களை வெளியேற்றுவதில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, அளவு மற்றும் அமைப்பில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

 

மிக்சர்கள் மற்றும் அரைப்பான்கள்

மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்க அவசியம்:

  • மிக்சர்கள்: ரிப்பன் மற்றும் துடுப்பு மிக்சர்கள் போன்ற பல்வேறு வகைகள் ஒரே மாதிரியாக பொருட்களை கலக்க கிடைக்கின்றன. வடிவமைப்பில் புதுமைகள் நேரத்தை கலப்பதில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன.
  • அரைப்பான்கள்: மீன் தீவன சாணை போன்றவை, இது மூலப்பொருட்களை விரும்பிய அளவிற்குள் தூண்டுகிறது, தீவனத்தின் செரிமானத்திற்கு முக்கியமானது. கிரைண்டர் அமைப்புகளை சரிசெய்தல் துகள் அளவு மாறுபடும்.
  • ஆட்டோமேஷன்: புதிய தொழில்நுட்பம் அரைத்தல் மற்றும் கலப்பு செயல்பாடுகளை ஒத்திசைக்க அனுமதிக்கிறது, கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கிறது.

 

உலர்த்திகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள்
சரியான துகள்கள் நிலைத்தன்மையை அடைய அவசியம்:

  • உலர்த்திகள்: கன்வேயர் உலர்த்திகள் மற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்திகள் ஈரப்பதத்தை திறம்பட குறைக்கின்றன, ஊட்டச்சத்து தரத்தை பாதுகாக்கின்றன. அவை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மாறுபட்ட திறன்களுடன் வருகின்றன.
  • குளிரூட்டிகள்: கட்டாய காற்று அல்லது நீரைப் பயன்படுத்தி, குளிரூட்டிகள் துகள்களின் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துகின்றன, அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. புதுமைகளில் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
  • சென்சார்கள் மற்றும் மானிட்டர்கள்: ஸ்மார்ட் சென்சார்கள் நிகழ்நேர பின்னூட்டத்தை வழங்குகின்றன, இது ஆற்றல் திறன் கொண்ட உலர்த்துதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
 
மீன் உணவு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
தீவன சுவையான தன்மை மற்றும் செரிமானத்தை மேம்படுத்துதல்

மீன் உணவு இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற செயல்முறை தீவனத் துகள்களை மீன்களால் செரிக்கவும் உறிஞ்சவும் எளிதாக்குகிறது, மீன் தீவனத்தின் சுவை மற்றும் செரிமானத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மீன் ஊட்டச்சத்துக்களை சிறப்பாக உறிஞ்சுவதற்கு உதவும். மீன் உணவு இயந்திரம் 10% முதல் 35% வரை செரிமானத்தை மேம்படுத்தலாம்.

கருத்தடை மற்றும் முரண்பாடு நீக்குதல்

மீன் உணவு இயந்திரம் ஊட்டத்தில் உள்ள நுண்ணுயிரிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கொல்லலாம், தீவனத்தில் ஊட்டச்சத்து எதிர்ப்பு காரணிகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் தீவனத்தின் சுகாதார பாதுகாப்பு மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பை மேம்படுத்தலாம்.

தீவன நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துதல்

மீன் உணவு இயந்திரம் தீவனத் துகள்களின் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது இழப்பைக் குறைக்கலாம், மேலும் மீன் தீவனத் துகள்களின் அடுக்கு ஆயுளை நீடிக்கும்.

மீன் தீவனத்தின் மிதக்கும் திறன் அதிகரிக்கும்

மீன் உணவு இயந்திரம் தீவனத் துகள்களை தண்ணீரில் மிதக்கச் செய்யலாம், இதனால் மீன் உணவை அணுகி உட்கொள்வதை எளிதாக்குகிறது, குறிப்பாக நீர் மேற்பரப்பில் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக இருக்கும் மீன்களை இனப்பெருக்கம் செய்கிறது.

துகள்கள் சீரான தன்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

மீன் உணவு இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்பத்தை விரிவாக்குவது மீன் உணவுத் துகள்களின் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது தீவனப் பொருட்களை கலப்பதற்கும் தீவனத்தின் நிலைத்தன்மையையும் எளிதாக்குகிறது, மேலும் தீவனத்தை ரேஷன் செய்வதையும் கட்டுப்படுத்துவதையும் எளிதாக்குகிறது.

மீன் உணவு இயந்திரத்தின் கூறுகள்
 

ஊட்டி:ஃபீடர் என்பது மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தில் ஆரம்ப அங்கமாகும். மூல தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து கணினியில் உணவளிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு. ஊட்டி ஒரு திருகு கன்வேயர் அல்லது அதிர்வுறும் ஊட்டி. ஃபீடரின் விருப்பம் நிச்சயமாக மூல தயாரிப்புகளின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது.

 

கண்டிஷனர்:மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் தயாரிப்பாளரின் அடுத்த கூறு கண்டிஷனர் ஆகும். மூலப்பொருட்களுக்கு நீராவி மற்றும் ஈரப்பதத்தை சேர்ப்பதற்கு இந்த கூறு பொறுப்பு. கனமான நீராவி மற்றும் ஈரப்பதம் மூலப்பொருட்களை மென்மையாக்க உதவுகிறது, இதனால் அவை எக்ஸ்ட்ரூடரில் செயலாக்க குறைவாக சிக்கலானவை. கண்டிஷனர் இதேபோல் மூல தயாரிப்புகளுக்கு முக்கியமான ஊட்டச்சத்துக்களை சேர்க்கிறது.

 

எக்ஸ்ட்ரூடர்:எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தின் இதயம். மூலப்பொருட்களைச் செம்மைப்படுத்துவதற்கும், மீன் தீவனத் துகள்களையும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் இது பொறுப்பாகும். எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒரு பீப்பாய் மற்றும் ஒரு திருகு கொண்டது. மூலப்பொருட்கள் பீப்பாய்க்குள் வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை சூடாகவும் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன. திருகு பின்னர் மூலப்பொருட்களை பீப்பாய் வழியாக நகர்த்தி, அவற்றை சுருக்கி அவற்றை துகள்களாக உருவாக்குகிறது. துகள்களின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவை எக்ஸ்ட்ரூடர் டை மாற்றுவதன் மூலம் மறுசீரமைக்க முடியும்.

 

உலர்த்தி:எக்ஸ்ட்ரூடரில் மீன் தீவன துகள்கள் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அவை உலர்த்திக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. துணி உலர்த்தி துகள்களிலிருந்து எந்த ஈரப்பதத்தையும் நீக்குகிறது. இது ஒரு முக்கிய செயலாகும், ஏனெனில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் கெட்டுப்போகத் துகள்களை உருவாக்க முடியும். உலர்த்தி ஒரு கன்வேயர் துணி உலர்த்தி, திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தி அல்லது சுழலும் உலர்த்தியாக இருக்கலாம்.

 

குளிரானது:மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தின் இறுதி கூறு குளிரானது. மீன் தீவன துகள்களை உண்மையில் காய்ந்தபின் குளிர்விக்க குளிர் பொறுப்பு. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது அவை உடைவதைத் தவிர்க்க துகள்கள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.

鱼饲料制造机

மீன் உணவு இயந்திரத்தின் மீன் உணவு உற்பத்தி செயல்முறை

 

 

மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல்
இந்த படிக்கு ஒரு தீவன நொறுக்கி இயந்திரம் தேவை. மூலப்பொருட்களை தீவன நொறுக்கி இயந்திரத்தால் விரும்பிய அளவிற்கு தூண்ட வேண்டும். ஹேமர் மில், குறிப்பாகப் பார்த்தால், பரந்த அறை நன்றாக தீவன சுத்தி ஆலை, நீர்வாழ் சிறப்பு தீவன கரடுமுரடான தூள் நன்றாக அரைப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

 

மூலப்பொருட்களை கலத்தல்
இந்த படிக்கு ஒரு தீவன மிக்சர் இயந்திரம் தேவை. செயல்திறனை வெளியேற்றுவதற்கும், தீவன தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், மூலப்பொருட்களை நன்கு கலக்க வேண்டியது அவசியம். பயனர்கள் மோலாஸ்கள் போன்ற திரவத்தைச் சேர்க்கலாம் மற்றும் தீவன மிக்சர் கணினியில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அணு தெளித்தல் அமைப்பால் மூலப்பொருளில் சமமாக கிரீஸ் சேர்க்கலாம்.

 

மூலப்பொருட்களை வெளியேற்றும்
இந்த படிக்கு மிதக்கும் மீன் உணவு எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரம் தேவை. இரண்டு வகையான மீன் தீவன துகள்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் உள்ளன: உலர் வகை ஈரமான வகை. ஈரமான ஒன்று கண்டிஷனருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் நீராவி கொதிகலனில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். உலர்ந்த வகை மீன் தீவன உற்பத்தி வரி ஈரமானதை விட மலிவானது, ஆனால் அதன் திறன் ஈரமானதை விட குறைவாக உள்ளது. எனவே, பொதுவாக, பெரிய அளவிலான தீவன துகள்கள் தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஈரமான வகை மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் பொருத்தமானது; சிறிய அல்லது நடுத்தர மிதக்கும் மீன் உணவு உற்பத்தி வரிக்கு, உலர் வகை எக்ஸ்ட்ரூடர் மெஷின்ஸ் பொருளாதார மற்றும் பொருத்தமானது.

 

இறுதி மீன் உணவுத் துகள்களை உலர்த்துதல்
இந்த படிக்கு ஒரு தீவன பெல்லட் உலர்த்தி தேவை. மெஷ் பெல்ட் உலர்த்தி தொடர்ச்சியான வெப்பச்சலன பெல்ட் உலர்த்தி. எக்ஸ்ட்ரூடரைக் கடந்து சென்ற பிறகு, துகள்கள் உருவாகி கம்பி கண்ணி அல்லது துளையிடப்பட்ட தட்டு பெல்ட் கன்வேயர் மீது அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை தொடர்ந்து உலர்த்தும் அறை வழியாக தெரிவிக்கப்படும். எக்ஸ்ட்ரூடர் வழியாக செல்லும் துகள்கள் கம்பி கண்ணி அல்லது துளையிடப்பட்ட தட்டு பெல்ட் கன்வேயர் மீது அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு உலர்த்தும் அறை வழியாக தொடர்ந்து தெரிவிக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாட்டின் போது, துகள்கள் சிறந்த ஈரப்பதத்தை அடையும் வரை உலர்த்தும் காற்று மீண்டும் பொருள் அடுக்கு வழியாக மீண்டும் பாயும், பின்னர் துகள்கள் உலர்த்தியை விட்டு வெளியேறும். ஆனால் மீன் தீவனத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் ஈரமான வகையாக இருந்தால், வாயு வகை பெல்லட் உலர்த்தி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

 

இறுதி மீன் உணவுத் துகள்களை குளிர்வித்தல்
இந்த படிக்கு ஒரு தீவனத் துகள்கள் குளிரானது தேவை. எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸுடன் மேற்பரப்பு தெளிக்கப்படும் துகள்களின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, துகள்கள் மென்மையாகவும், உடைக்க எளிதாகவும் மாறும். இந்த காரணத்தின் காரணமாக இழப்பைத் தவிர்க்க, தீவனத் துகள்கள் குளிர்ந்து கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான மீன் தீவன துகள்கள் தாவரங்களால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் குளிரூட்டும் முறை எதிர் ஓட்டம் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் மீன் தீவன துகள்கள் எதிர் திசையில் குளிரூட்டும் காற்றுக்கு நகர்கின்றன.

 

இறுதி மிதக்கும் மீன் உணவுத் துகள்களை பொதி செய்தல்
இந்த படிக்கு தானியங்கி பொதி இயந்திரம் தேவை. இறுதித் துகள்கள் சேமித்து வைப்பதற்கும், கொண்டு செல்வதற்கும், விற்பனை செய்வதற்கும் சரியாக நிரம்பியிருந்தன.

 

 
மீன் உணவு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
 

தோற்றத்தின் தரம்
வண்ணப்பூச்சின் மீன் தீவனத் துகள்கள் இயந்திர மேற்பரப்பு ஒரே மாதிரியாகவும் திடமாகவும் இருக்க வேண்டும், கசிவு வண்ணப்பூச்சு, தொய்வு மற்றும் விழுதல் இருக்க முடியாது. குரோம் முலாம் உறுதியானது, மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு, உதிர்தல் மற்றும் துரு இல்லை. துருப்பிடிக்காத எஃகு மென்மையான மேற்பரப்பாக இருக்க வேண்டும், புடைப்புகள் இல்லை மற்றும் சுத்தமாக மெருகூட்டப்பட்ட வடிவத்துடன் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

 
 

சட்டசபை கட்டும் நிலைமை
உடல் மற்றும் சேஸ், மோட்டார் (அல்லது டீசல் எஞ்சின்) மற்றும் சேஸ் ஆகியவற்றின் இறுக்கத்தை சரிபார்ப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், பிளாட் மோட் பெல்லட் தீவன இயந்திரம் முக்கியமாக பூட்டுதல் நட்டு மற்றும் துகள் கட்டரின் கூடிய தரத்தை சரிபார்க்கிறது, வார்ப்புருவின் கட்டும் போல்ட்கள் இறுக்கப்படுகிறதா. ரோலர் மற்றும் பிரஸ் ரோலரின் கட்டமைப்பை சரிபார்க்கவும்.

 
 

சரிசெய்தலுக்கு இடையில் அச்சு மற்றும் அழுத்தம் ரோலர் இடைவெளி
பிரஷர் வீல் மற்றும் மோதிர அச்சு சுவருக்கு இடையில் காகிதத்தின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில், வெளியே இழுக்க கொஞ்சம் கடினமாக உள்ளது. சரிசெய்தல் ஒரு கவசத்துடன் பொருத்தப்பட்ட நட்டு சரிசெய்ய சரியான நேரத்தில் இறுக்கப்பட வேண்டும். வெளிநாட்டு உடலுக்குப் பிறகு கவசம் மற்றும் மோதிர அச்சுக்கு உறுதிப்படுத்த, மோதிரத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் கை வளையம், பின்னர் சுழல் மூலம் இயக்கப்படுகிறது ஒளியை சுழற்ற வேண்டும், சிக்கிய நிகழ்வு இல்லை மற்றும் ஒலியைத் தேய்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.

 
 
மீன் உணவு இயந்திரத்திற்கான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள்
1

வழக்கமான சுத்தம்:ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் தீவனம் அல்லது தூசியை அகற்ற இயந்திரத்தின் பகுதிகளை நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். இது அடைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

2

மசகு:இயந்திரத்தின் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி நகரும் பகுதிகளுக்கு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துங்கள். வழக்கமான உயவு உராய்வு மற்றும் உடைகளை குறைக்கிறது.

3

உடைகள் பாகங்கள் ஆய்வு:டைஸ், உருளைகள் மற்றும் கத்திகள் போன்ற உடைகள் பகுதிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.

4

மின் பராமரிப்பு:வயரிங் மற்றும் மின் கூறுகள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்க. ஏதேனும் தவறான இணைப்புகள் அல்லது சேதமடைந்த பாகங்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

5

அளவுத்திருத்தம்:வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் இயந்திரம் தேவையான தீவனத்தின் சரியான அளவு மற்றும் தரத்தை வழங்குகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இது தீவன உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

6

மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்:உங்கள் இயந்திரத்தில் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடுகள் இருந்தால், உற்பத்தியாளரின் சமீபத்திய புதுப்பிப்புகளுடன் மென்பொருளை புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருங்கள்.

7

உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களுடன் இணக்கம்:பராமரிப்பு அட்டவணைகள், பகுதி மாற்றீடுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட நடைமுறைகள் தொடர்பான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் பின்பற்றுங்கள்.

கேள்விகள்

கே: ஈரமான வகை மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தின் கூறுகள் யாவை?

ப: ஈரமான மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடரின் கட்டமைப்பில் பொருள் சேர்க்கும் டிரம், உணவு அமைப்பு, வெப்பநிலை அமைப்பு, வெளியேற்றும் அமைப்பு, ஓட்டுநர் அமைப்பு, இயந்திர அடிப்படை, நீராவி மற்றும் நீர் சேர்க்கும் அமைப்பு, வெட்டு அமைப்பு மற்றும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு போன்றவை அடங்கும்.

கே: ஈரமான வகை மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடரின் அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன் என்ன?

ப: ஈரமான எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, ஏனெனில் வெளியேற்றும் அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு பொருட்கள் சமைக்கப்பட வேண்டும். உணவு மற்றும் வெட்டும் அமைப்புகள் அனைத்தும் அதிர்வெண்-மாற்றும் மோட்டார்கள். வெளிப்புற வெளியேற்ற சாதனமும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
இந்த மீன் உணவு பெல்லட் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தில் அறிவியல் அமைப்பு, அழகான உருவம், நம்பகமான சுழற்சி சமநிலை, அதிக திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு போன்றவை உள்ளன.

கே: உலர்ந்த வகை ஒற்றை திருகு மீன் தீவனம் எக்ஸ்ட்ரூடர் என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு இயங்குகிறது?

ப: உலர்ந்த வகை ஒற்றை திருகு மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் முக்கியமாக மின் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை, வெட்டுதல் மோட்டார், வெப்பமூட்டும் தட்டு, வெளியேற்றும் அறை, உணவளிக்கும் சாதனம், உணவளிக்கும் மோட்டார் மற்றும் பிரதான மோட்டார் ஆகியவற்றால் ஆனது.
ஒரு எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்டு, இயந்திரம் செயல்பட எளிதானது. உலர்ந்த வகை மீன் தீவனத்தை இயக்குவதற்கு முன், பயனர்கள் ஒரு உணவளிக்கும் சாதனம் மூலம் தீவன மூலப்பொருட்களை இயந்திரத்தில் வைக்க வேண்டும், மேலும் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்துடன் கண்டிஷனரில் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பநிலை மூலம் இருக்கும். உந்துவிசை ஆலை, ஒரு திருகு மற்றும் அறை மற்றும் வெளியேற்றும் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட மற்றும் விரிவாக்கப்பட்டால், வெடிப்பு, சிறைச்சாலை, சிறைச்சாலை ஆகியவற்றின் கீழ் வெளியேற்றும் அறைக்கு பொருட்கள் அனுப்பப்படும். அறையிலிருந்து வெளியே தள்ளப்படும்போது, தீவனத் துகள்களின் வெப்பநிலையும் அழுத்தம் சுற்றுப்புறங்களுடன் இயல்பாகி, தீவனத்தின் ஈரப்பதத்தை கூர்மையான ஆவியாதல் செய்கிறது, இது ஊட்டத்தை நுண்ணிய மற்றும் பஞ்சுபோன்றதாக ஆக்குகிறது, பொதுவாக பஃபிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. மேலும், உலர் வகை ஒற்றை திருகு மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடரில் பல்வேறு விட்டம் மற்றும் நீளங்களைக் கொண்ட தீவனத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வெவ்வேறு அச்சுகள் மற்றும் வெட்டு சாதனங்களும் உள்ளன.

கே: ஒற்றை திருகு மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் அடிப்படை செயல்பாடுகள் யாவை?

A: ஒத்திசைவான செயல்பாடு:வெளியேற்ற செயல்பாட்டில், தீவன மூலப்பொருள் நெருக்கமாக ஒன்றிணைந்து தனித்துவமான துண்டுகளாக ஒடுக்கலாம்.
சிதைவு செயல்பாடு:தீவனத்தின் மூலப்பொருட்களில் உள்ள கொப்புளங்கள் விரிவாக்க செயல்பாட்டின் போது அகற்றப்படும்.
நீரிழப்பு செயல்பாடு:பொதுவாக, மீன் தீவனத்தை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது தீவனப் பொருட்களின் நீர் உள்ளடக்கம் அசல் அடிப்படையில் சுமார் 4% -7% இழக்கும்.
விரிவாக்க விளைவு:ஒற்றை திருகு மீன் தீவனத்தின் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் உள்ளமைவு செல்லப்பிராணி தீவனம் மற்றும் நீர்வாழ் தீவன துகள்களின் அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்தலாம், இது மிதக்கும் துகள்கள் அல்லது மூழ்கும் துகள்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது).
ஜெல்லிங் செயல்பாடு:அதிக வெப்பநிலை மற்றும் பத்திரிகை வெளியேற்ற செயல்முறை மீன் அல்லது செல்லப்பிராணி தீவனத் துகள்களின் ஒட்டுதலின் ஸ்டார்ச் (கிழங்கு அல்லது தானியங்கள் போன்ற மூலப்பொருட்களிலிருந்து வருகிறது) செய்ய முடியும்.
அரைக்கும் செயல்பாடு:தீவன பொருள் செயலாக்கத்தில், மூலப்பொருட்கள் ஒரு திருகு மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்திற்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தரையில் இருக்கும்.
ஒத்திசைவு செயல்பாடு:எக்ஸ்ட்ரூடரின் இந்த ஒத்திசைவு மூலப்பொருட்களின் கட்டமைப்பை மாற்றி, பொருள் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வடிவமாக மாறும்.
கலவை விளைவு:எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயலாக்கத்தில், தேர்வு செய்ய பல்வேறு திருகுகள் மற்றும் அச்சுகள் உள்ளன, இது எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் எதிர்பார்க்கப்படும் கலவை திறனை உற்பத்தி செய்கிறது.
கருத்தடை செயல்பாடு:ஊட்டத்தை விரிவுபடுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்களின் பாஸ்டூரெல்லா பாக்டீரியத்தை வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் அகற்ற முடியும்.

கே: மிதக்கும் மீன் தீவன இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

A: சிறிய துகள் அளவு.
நீர்வாழ் விலங்குகளின் குறுகிய குடல் மற்றும் பிற உடலியல் பண்புகள் காரணமாக, செரிமானத்தையும் உறிஞ்சுதலையும் விரைவுபடுத்துவதற்காக, நொறுக்கப்பட்ட நீர்வாழ் தீவனத்தின் நேர்த்தியானது கோழி தீவனத்தை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மீன் தீவனம் அல்லது இறால் தீவனம் உற்பத்தியில், மூலப்பொருள் பொடியின் துகள் அளவு 60-120 கண்ணி அடைய வேண்டும், இதனால் உயர்தர மீன் தீவன துகள்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக.
இந்த காரணத்திற்காக, மிகச் சிறந்த மாவு பொருட்களின் உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த சுத்தி ஆலைகள்/அரைப்பான்கள் மிகவும் முக்கியம்.
ஸ்டார்ச், இறைச்சி, மீன் மற்றும் இறால் போன்றவை. தரமான விலங்கு உணவு ஆரோக்கியமாகவும், சுவையாகவும், விலங்கு மற்றும் அதன் உரிமையாளருக்கு கவர்ச்சியாகவும் இருக்க வேண்டும். எங்கள் வெளியேற்ற தீர்வுகள் மூலப்பொருட்கள் முதல் பேக்கேஜிங் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது, உற்பத்தி செலவுகளை கணிசமாகக் குறைத்தல் மற்றும் விரும்பிய நிலையான தரத்தை அடைகிறது.
அதிக புரத உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த கார்போஹைட்ரேட் உள்ளடக்கம்.
கால்நடை தீவனத்தின் புரத உள்ளடக்கம் பெரும்பாலும் 20% க்கும் குறைவாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் நீர்வாழ் ஊட்டத்தின் புரத உள்ளடக்கம் எப்போதும் 30% -40 க்கு மேல் இருக்கும், குறிப்பாக வேகமாக வளர்ந்து வரும் சிறிய மீன் தீவனம், சில நீர்வாழ் தீவன புரத உள்ளடக்கம் 65% -70% வரை இருக்கும்.
இதன் மூலம், நாம் ஒரு நல்ல தீவன சூத்திரத்தைத் தேர்வுசெய்து, வெவ்வேறு பொருட்களை ஒன்றாக கலக்க ஒரு மாவு மிக்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது முக்கிய கருவிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் அதன் செயல்திறன் தீவன ஆலையின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
அதிக ஒட்டுதல் மற்றும் நீர் எதிர்ப்புடன் பெல்லட் தீவனம் காம்பாக்ட் அமைப்பு.
நீர்வாழ் ஊட்டங்களுக்கு 2-10 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீர் நிலைத்தன்மையுடன் துகள்கள் தேவைப்படுகின்றன.
மீன் தீவன உற்பத்திக்கு அதிக அளவு ஒட்டுதல் மற்றும் நீர் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுவதால், மீன் தீவன பஃபிங் இயந்திரத்தின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. அதிக வெப்பநிலையில் பொருள் வெப்பமான நேரம் மற்றும் ஸ்டார்ச் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை நீட்டிப்பதன் மூலம், இது தீவனத் துகள்களின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சால்மோனெல்லா போன்ற பல்வேறு தீங்கு விளைவிக்கும் பாக்டீரியாக்களைக் கொல்லும், இது மீன் தீவனத்தின் நீர் நிலைத்தன்மை மற்றும் தீவனத்தின் சுவையான தன்மை மற்றும் செரிமானம் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.

கே: மீன் தீவன உற்பத்தி செயல்பாட்டில் என்ன படிகள் உள்ளன?

A: மூலப்பொருள் தேர்வு
பொருட்களின் தரம் இறுதி தயாரிப்பை பாதிக்கிறது. தானியங்கள், புரதங்கள் மற்றும் கூடுதல் கூறுகளை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கலவை மற்றும் முன் கண்டிஷனிங்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மீன் தீவன மிக்சியுடன் கலக்கப்பட்டு, வெளியேற்ற செயல்முறையைத் தொடங்க முன் நிபந்தனைக்குட்பட்டவை.
வெளியேற்றம்
துகள்களில் சரியான வடிவத்தையும் ஊட்டச்சத்தையும் பெற எக்ஸ்ட்ரூடர் முன் நிபந்தனை செய்யப்பட்ட கலவையை வெப்பப்படுத்துகிறது மற்றும் அழுத்துகிறது.
தர காசோலைகள்
தீவனம் தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக மாதிரி சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன.

கே: நீர்வாழ் உணவு பெல்லட் உற்பத்தியில் மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

ப: முதலில், தீவனத் துகள்களின் கலவை மற்றும் தரத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை இது அனுமதிக்கிறது. குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் உள்ள பொருட்களை கலக்க இயந்திரத்தை திட்டமிடலாம், மீன் ஒரு சீரான மற்றும் சத்தான உணவைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. மீன்வளர்ப்பில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு மீன்களின் ஆரோக்கியமும் வளர்ச்சியும் அவர்கள் உட்கொள்ளும் தீவனத்தின் தரத்தால் நேரடியாக பாதிக்கப்படுகின்றன.
இரண்டாவதாக, மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரம் அதிகரித்த உற்பத்தி செயல்திறனை வழங்குகிறது. மீன் தீவனத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பாரம்பரிய முறைகள் கைமுறையான உழைப்பை உள்ளடக்கியது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்துடன், முழு செயல்முறையும் தானியங்கி, நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் இரண்டையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. இயந்திரம் குறுகிய காலத்தில் ஒரு பெரிய அளவிலான துகள்களை உருவாக்க முடியும், இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் நீர்வாழ் உணவுப் பொருட்களுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றனர்.
மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை தீவனத் துகள்களின் மேம்பட்ட செரிமானம். வெளியேற்ற செயல்முறை பொருட்களில் உள்ள ஸ்டார்ச் மற்றும் புரதங்களை உடைத்து, அவை மீன்களுக்கு எளிதில் ஜீரணிக்கக்கூடியதாக இருக்கும். இதன் பொருள் மீன் தீவனத்திலிருந்து அதிக ஊட்டச்சத்துக்களை உறிஞ்சி, சிறந்த வளர்ச்சி விகிதங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆரோக்கியத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
மேலும், மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரம் துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் பல்திறமையை வழங்குகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இறப்பை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் துகள்களை உற்பத்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம், இது மீன் இனங்கள் வளர்க்கப்படும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து. இது உற்பத்தியாளர்கள் பரந்த அளவிலான வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் சந்தைகளை பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, மேலும் அவர்களின் தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு மீன் பண்ணைகள் மற்றும் நீர்வாழ் உணவு உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

கே: ஈரமான வகை மீன் தீவன இயந்திரத்தின் அம்சங்கள் யாவை?

ப: கொதிகலன் தொடர்ந்து கண்டிஷனரில் சூடான நீராவியை வழங்குகிறது, எனவே பொருட்களை முழுமையாக சமைக்க முடியும் மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது. இதனால் துகள்களின் தரம் மற்றும் அளவு குறைந்த மின் நுகர்வு மூலம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படலாம்.
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த செயல்முறை சால்மோனெல்லோசிஸ் மற்றும் பாக்டீரியா தொற்றுநோய்களைக் கொல்லும், மேலும் துகள்களை எளிதில் ஜீரணிக்க வைக்கிறது.
அதிக செயலாக்க துல்லியத்துடன் வெற்றிட தணிக்கும் சிகிச்சையின் மூலம் முக்கிய பாகங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன, இதனால் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.
ஸ்க்ரூ ஸ்லீவ் ஜாக்கெட் கட்டுமானத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சூடான நீராவி அல்லது குளிரூட்டும் நீரில் செலுத்தப்படலாம், இதனால் வெளியேற்றும் வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.
ஒற்றை-திருகு வெளியேற்ற சமையல்: அதிக உற்பத்தி திறன் திறன் கொண்டது: மாறி திருகு வேகம்.
அதிக செயலாக்க துல்லியத்துடன் வெற்றிட தணிக்கும் சிகிச்சையின் மூலம் முக்கிய பாகங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன, இதனால் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.
வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துகள்களை உருவாக்க நீங்கள் வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்றலாம்.

கே: மிதக்கும் மீன் தீவன எக்ஸ்ட்ரூடரின் நன்மைகள் என்ன?

A: சமமாகவும் தொடர்ந்து உணவளிக்கவும்:டிரான்ஸ்யூசரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் பிளாட்-பாட்டம் ஸ்கிராப்பர் பொறிமுறை மற்றும் ஊட்டி ஆகியவை பொருட்களுக்கு சமமாகவும் தொடர்ந்து உணவளிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன.
அதிக திறன் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு:கண்டிஷனருடன், நீராவி மற்றும் தண்ணீரை சிறப்பு பொறிமுறையின் மூலம் வெளியேற்றும் அறைக்குள் நேரடியாக செலுத்த முடியும், இதனால் குறைந்த மின் நுகர்வு மூலம் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் அளவு பெரிதும் மேம்படுத்தப்படலாம்.
விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் வெட்டுதல்:நீக்கக்கூடிய வெட்டு பொறிமுறையானது நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையுடன் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை டை தட்டுடன் மென்மையாக இணைகின்றன மற்றும் ஆறு திசைகளில் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் இயக்கப்படலாம்.
பரந்த பயன்பாடு:திருகு போல்ட்களின் மாறுபட்ட உள்ளமைவுகள் வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான உற்பத்தி கோரிக்கைகளுடன் பொருந்தக்கூடும்.
நீண்ட சேவை வாழ்க்கை:திருகு போல்ட் மற்றும் டைஸ் வெற்றிட தணிக்கும் சிகிச்சையின் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக செயலாக்க துல்லியத்துடன் செயலாக்கப்படும் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பயன்படுத்தி நீண்ட நேரம் இருக்கும்.
எளிதான செயல்பாடு:உண்மையான செயல்பாடுகளை எளிதாக்குவதற்காக, நீராவி வால்வுகள் போன்ற அனைத்து இயக்க பாகங்களும் மனிதமயமாக்கல் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

கே: உலர்ந்த வகை மற்றும் ஈரமான வகை மீன் உணவு இயந்திரத்திற்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் என்ன?

ப: ஈரமான வகையின் திறன் உலர்ந்த வகையை விட அதிகமாக உள்ளது. 15 கிலோவாட் பெல்லட் ஆலையை எடுத்துக்காட்டாக எடுக்க, உலர் வகைக்கான திறன் 120-150 கிலோ/மணிநேரம், ஆனால் ஈரமான வகைக்கான திறன் 180-200 கிலோ/மணிநேரம்.
ஈரமான வகையின் விலை உலர் வகையை விட அதிகமாக உள்ளது.
செரிமானத்தின் வித்தியாசத்திற்கு, அவை கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியானவை. ஈரமான வகையால் தயாரிக்கப்பட்ட துகள்களின் மேற்பரப்பு உலர்ந்த வகையை விட சற்று நன்றாகத் தெரிகிறது, ஆனால் பெரிய வித்தியாசம் இல்லை.
ஈரமான வகை மிதக்கும் மீன் தீவன பெல்லட் ஆலை கண்டிஷனருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கண்டிஷனருடன் வேலை செய்ய ஒரு கொதிகலன் தேவை. உலர் வகை இயந்திரத்திற்கு கண்டிஷனர் மற்றும் கொதிகலன் தேவையில்லை. ஈரமான வகை மற்றும் உலர் வகை பெல்லட் ஆலைக்கு முக்கியமல்ல, அவை இரண்டும் 0.9 மிமீ முதல் 10 மிமீ துகள்களை உருவாக்கலாம்.

நாங்கள் சீனாவில் தொழில்முறை மீன் உணவு இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்கள், உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள். எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து போட்டி விலையில் மொத்த மொத்த மீன் உணவு இயந்திரத்திற்கு உங்களை அன்புடன் வரவேற்கிறோம்.

(0/10)

clearall